Combinaison jetable

Spécifications techniques et guide d'achat : combinaisons TYPE 3/4/5/6

La sélection de la combinaison de protection jetable appropriée nécessite d'adapter la construction du vêtement et les barrières en tissu aux dangers spécifiques du lieu de travail. Nous fabriquons des combinaisons couvrant les niveaux d’EPI de catégorie III, garantissant une résistance précise aux fluides, aux produits chimiques et aux particules.

Configurations structurelles clés disponibles pour la personnalisation OEM

Options de capuche et de cheville: Capuche, poignets et chevilles élastiqués ; Boucles pour les pouces en option et bottes intégrées pour un confinement total.

Systèmes de fermeture: Fermeture éclair frontale robuste avec rabat-tempête autocollant (options à rabat simple ou double).

Traitement antistatique: Revêtement antistatique permanent conforme à la norme EN 1149-5 (  ).

Ingénierie des matériaux et barrières aux risques – Analyse approfondie

Performances du film laminé microporeux par rapport aux performances du non-tissé SMS

Stratifiés microporeux (Film PP + PE): Conçu en stratifiant un film de polyéthylène respirant sur du polypropylène filé-lié. Les pores microscopiques permettent aux molécules de vapeur d'eau (0.0004 μm) pour passer de l'intérieur tout en bloquant les gouttelettes d'eau liquide et les fluides dangereux (>100 μm) d'entrer. Recommandé pour les risques biologiques (EN 14126) et les projections de produits chimiques liquides.

SMS (Spunbond-Meltblown-Spunbond): Composé de deux couches extérieures de polypropylène filé-lié à haute résistance entourant une couche de filtration centrale en microfibre soufflée par fusion. SMS offre une perméabilité à l’air supérieure (>30 L/m²/s) tout en filtrant la poussière, les fibres sèches et les légers aérosols. Idéal pour un port prolongé dans les zones de maintenance et de fabrication à haute température.

Ingénierie des coutures et prévention des fuites

La barrière d'un vêtement est aussi solide que ses coutures. Nous proposons trois configurations de coutures pour correspondre aux risques d'exposition :

Coutures cousues/surjetées: Construction à filetage interlock adaptée à la protection contre les particules sèches (Type 5).

Coutures liées: Reliure en tissu enroulée autour du bord pour une meilleure résistance à la déchirure et une meilleure résistance aux projections de liquides (Type 6).

Coutures thermocollées: Ruban barrière imperméable thermosoudé sur les coutures cousues, scellant complètement les piqûres d'aiguille pour répondre aux normes de jet et de pulvérisation de liquide de type 3/4.

Pourquoi s'associer à notre usine de fabrication de combinaisons ?

Inventaire d’équipement et capacités de fabrication automatisées

Notre usine de production sans poussière de 15 000 m² est spécialement conçue pour la fabrication d’EPI certifiés en grand volume. Nous exploitons directement des machines de traitement spécialisées pour garantir l’intégrité des coutures structurelles et la cohérence des barrières :

Découpeuses de précision CNC automatisées: 12 tables de découpe numériques à grande vitesse garantissent une précision de dimensionnement inférieure au millimètre sur les piles de tissus non tissés multicouches, éliminant ainsi l'effilochage des bords et les écarts de dimensionnement.

Machines à sceller les joints à air chaud en continu : 80+ stations de thermocollage dédiées exécutant du ruban PU/PE sous pression à des températures contrôlées (180 degrés à 220 degrés) pour sceller complètement les piqûres d'aiguilles afin d'être conformes au jet de liquide de type 3/4.

Lignes de soudage et de reliure par ultrasons: Machine à ultrasons à haute fréquence qui soude les bords du tissu sans trous d'aiguille, offrant ainsi des barrières supérieures contre les éclaboussures de liquide pour les combinaisons de type 5/6.

Machines à coudre multi-aiguilles et à 3 fils: Plus de 250 postes de travail de couture robustes configurés avec des fils de polyester à haute résistance pour maximiser la résistance à la déchirure des coutures sous contrainte mécanique.

Contrôle qualité vérifié et accréditations internationales

Conformité certifiée: Nos opérations de fabrication sont conformes aux normes ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 13485 (dispositifs médicaux). Nos combinaisons détiennent les certificats CE module B et C2/D valides délivrés par les organismes notifiés européens (examen de type UE module B).

Laboratoire d'essais interne: Chaque lot de matières premières est soumis à des tests de charge hydrostatique (ISO 811), à des tests de résistance à la traction (ISO 13934-1) et à des contrôles d'efficacité de filtration des particules (PFE) avant la production.

Capacité de production évolutive: Grâce à notre configuration de découpe automatisée et de couture/scellage spécialisée, notre production mensuelle dépasse 1 200 000 unités de combinaison (environ . 35 conteneurs HQ de 40 pieds par mois).

Personnalisation OEM/ODM: Nous prenons en charge la marque personnalisée, les emballages de marque privée, les tableaux de tailles sur mesure (S à 5XL), les poids GSM personnalisés et les emballages en sachets stériles individualisés (stérilisation à l'oxyde d'éthylène - EO).

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la différence entre les combinaisons jetables de type 3, de type 4, de type 5 et de type 6 ?

A:Le type 3 (EN 14605) protège contre les jets de liquide puissants et directionnels. Le type 4 (EN 14605) résiste à la saturation des pulvérisations de liquides et des aérosols. Le type 5 (EN ISO 13982-1) protège contre les particules solides sèches et la poussière en suspension dans l'air. Le type 6 (EN 13034) offre une protection limitée contre les projections et les éclaboussures de liquides légers.

Q : Votre usine peut-elle fournir des combinaisons stériles pour les applications pharmaceutiques et en salle blanche ?

A:Oui. Nous fournissons des combinaisons jetables stérilisées à l'oxyde d'éthylène (EO) emballées dans des pochettes en papier-poly de qualité médicale. Chaque lot comprend un certificat de stérilisation avec des bandes indicatrices garantissant un niveau d'assurance de stérilité (SAL) de .

Q : Quel est votre délai de livraison d’usine standard et votre MOQ pour les commandes OEM en gros ?

A:Notre quantité minimale de commande (MOQ) standard est de 3 000 à 5 000 unités selon les spécifications du matériau (microporeux ou SMS). Le délai de production standard pour un conteneur High Cube de 40 pieds (environ . 35 000 à 40 000 pièces) est de 40 à 60 jours calendaires après l'approbation de l'échantillon et la confirmation du dépôt.

Q : Comment assurez-vous l’intégrité des coutures sur les combinaisons avec ruban adhésif de type 3/4 ?

A:Nous utilisons des machines automatiques de scellage à air chaud avec surveillance de la température et de la pression en temps réel.. 100 % des lots de production de coutures scellées subissent des tests de couture sous pression hydrostatique pour vérifier l'absence de fuite de liquide aux points de perforation de l'aiguille.

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E-mail:wendy@topmatched.com
Téléphone/Whatsapp :+8613774692420

Nous sommes l’un des fabricants et fournisseurs de combinaisons jetables les plus professionnels en Chine. Vous pouvez acheter une combinaison jetable de la meilleure qualité à un prix compétitif auprès de notre usine.